Savoir-faire

Le développement historique de produits de haute technicité dans le secteur ferroviaire a nécessité la mise en place d’équipements de conception et de production adaptés et performants ainsi que de véritables compétences humaines

d'expérience
0 ans
contrôles par an
0
de produits conformes
+ 0 %

Conception

Notre expertise et nos moyens d’études associés à notre expérience nous permettent de concrétiser et de valider le passage de la phase de conception à la phase de réalisation.

Bureau d'étude

Notre bureau d’étude analyse la faisabilité de votre demande ou de votre cahier des charges en anticipant les contraintes techniques de votre projet ainsi que les ressources nécessaires.
Nous vous apportons une réponse qui intègre le coût prévisionnel, les contraintes de qualité, le planning, le contexte technico-économique…

Production de pièces brutes

Four à arc | API 1.

Fusion

Capacité de 3T

  • Nombreuses nuances d’aciers faiblement alliés (Cr, Ni, …)
  • Possibilité d’adaptation de certaines propriétés par un traitement thermique adapté

Noyautage

  • Machines à noyauter semi-automatiques conduites par nos équipes, boîtes froides et chaudes, procédés Croning & Ashland, assurent un noyautage de qualité et une grande variété de dimensions
  • Noyautage Mécanisé boite froide
    H 5 (5 litres), H12 (12 litres), H25 (25 litres)

Noyaux de pièces | API 1.

Atelier de moulage | API 1.

Moulage

Petites et moyennes séries de 1 à 150 pièces

  • Sable à vert, automatique
    (châssis de 600 x 450 et de 1100 x 450)
  • En mottes à prise chimique (1800 x 800)

Ébarbage

  • Découpe et ébavurage pour débarrasser la pièce brute des éléments excédentaires
  • Redresse pour donner à la pièce une parfaite géométrie

Atelier d’ébarbage | API 1.

Four à gaz | API 2.

Traitement thermique

Pour usage interne et prestations extérieures

  • 2 Fours à gaz avec sole amovible
    Four d’une capacité de 5T
    dimension 2900 x 3250
  • Trempe à l’eau brassée, réfrigérée et revenu
  • Normalisation et stabilisation

Production de pièces finies

Usinage

  • 9 Tours à commandes numériques
  • 5 Centres d’usinage 3 et 5 axes Ø20-920 / L150-1800

Tour à commande | API 2.

Atelier de soudure | API 2.

Assemblage et soudure

  • Presses à assembler
  • Soudure sous flux, tig et mags
  • Certification EN 15085, EN 3834

Peinture

  • Cabine de peinture
  • Cabine pour évaporation des solvants
  • Étuve (jusqu’à 100°C) pour le séchage des pièces
  • Station de dégraissage des pièces par produit phosphatant
  • Équipements de contrôle d’adhérence, d’épaisseur et de brillance

Atelier de peinture | API 2.

Imprimantes FBMP

Impression 3D

  • 1 imprimante filaire
  • 1 imprimante résine

Contrôles

Notre mission est de produire des pièces sécuritaires complexes, fiables, conformes aux exigences requises et contribuer ainsi à la sécurisation des personnes et des biens.
Aussi, nous attachons beaucoup d’attention aux différents contrôles réalisés à chaque étape de la production.

Nos différents contrôles

Certifications

Qualité

ISO 9001

EN 15085 - 2

EN 3834 - 2

DEUTSCHE BAHN